축합 경화 실리콘을 사용한 금형 제작 기술 익히기: 단계별 가이드
금형 제작 시 정밀도와 다양성으로 유명한 축합 경화 실리콘은 최적의 결과를 보장하기 위해 세심한 접근 방식을 요구합니다.이 종합 가이드에서는 축합 경화 실리콘으로 금형을 제작하는 단계별 과정을 안내하여 원활한 경험을 위한 통찰력과 팁을 제공합니다.
1단계: 금형 패턴 준비 및 고정
여정은 금형 패턴을 준비하는 것부터 시작됩니다.금형 패턴을 철저히 청소하여 오염 물질을 제거하십시오.청소한 후에는 후속 단계에서 움직임을 방지하기 위해 몰드 패턴을 제자리에 고정합니다.
2단계: 금형 패턴을 위한 견고한 프레임 구축
성형 과정에서 실리콘이 들어가지 않도록 금형 패턴 주위에 견고한 프레임을 만듭니다.목재나 플라스틱과 같은 재료를 활용하여 프레임을 제작하고 몰드 패턴을 완전히 감싸도록 합니다.실리콘이 새는 것을 방지하려면 글루건을 사용하여 프레임의 틈을 메우세요.
3단계: 탈형이 용이하도록 이형제 도포
적절한 이형제를 금형 패턴에 분사합니다.이 단계는 실리콘과 몰드 패턴 사이의 접착을 방지하고 실리콘이 경화된 후 쉽고 손상 없는 탈형을 촉진하는 데 중요합니다.
4단계: 실리콘과 경화제를 올바른 비율로 혼합하세요.
공정의 핵심은 실리콘과 경화제의 올바른 혼합을 달성하는 데 있습니다.무게 기준으로 실리콘 100부와 경화제 2부의 권장 비율을 따르세요.구성 요소를 한 방향으로 철저히 혼합하여 최종 금형에 기포가 발생할 수 있는 과도한 공기의 유입을 최소화합니다.
5단계: 공기 제거를 위한 진공 탈기
혼합된 실리콘을 진공 챔버에 넣어 갇힌 공기를 제거합니다.진공을 적용하면 실리콘 혼합물 내의 기포를 제거하여 매끄럽고 흠 없는 금형 표면을 보장할 수 있습니다.
6단계: 가스가 제거된 실리콘을 프레임에 붓습니다.
공기를 제거한 후 진공 탈기된 실리콘을 조심스럽게 프레임에 붓고 몰드 패턴 위에 고르게 덮이도록 합니다.이 단계에서는 공기 혼입을 방지하고 균일한 금형을 보장하기 위해 정밀도가 필요합니다.
7단계: 경화 시간 허용
금형 제작에는 인내심이 중요합니다.부어진 실리콘을 최소 8시간 동안 경화시키십시오.이 기간이 지나면 실리콘이 굳어 내구성 있고 유연한 주형이 형성됩니다.
8단계: 금형 패턴 탈형 및 검색
경화 과정이 완료되면 프레임에서 실리콘 몰드를 부드럽게 떼어냅니다.금형 패턴을 그대로 유지하려면 주의를 기울이십시오.이제 결과 금형을 선택한 용도에 사용할 준비가 되었습니다.
중요 고려사항:
1. 경화 시간 준수: 축합 경화 실리콘은 특정 기간 내에 작동합니다.상온 작동 시간은 약 30분이며 경화 시간은 2시간입니다.8시간 후에는 금형을 탈형할 수 있습니다.이러한 기간을 엄격하게 준수하는 것이 중요하며 경화 과정 중에 실리콘을 가열하는 것은 권장되지 않습니다.
2. 경화제 비율에 관한 주의 사항: 경화제 비율은 정밀도를 유지하십시오.2% 미만의 비율은 경화 시간을 연장하고, 3%를 초과하는 비율은 경화 과정을 가속화합니다.올바른 균형을 맞추면 지정된 기간 내에 최적의 경화가 보장됩니다.
결론적으로, 축합 경화형 실리콘을 사용한 금형 생산에는 세심하게 조직된 일련의 단계가 포함됩니다.이 단계별 가이드를 따르고 중요한 고려 사항에 주의를 기울이면 금형 제작 기술을 익히고 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 정밀하고 내구성이 뛰어난 금형을 만들 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 19일
