실리콘 제품은 공정별로 분류됩니다.

실리콘 제품은 널리 활용되는 소재로, 뚜렷한 생산 공정에 따라 7가지 그룹으로 분류됩니다.이러한 카테고리에는 압출 실리콘 제품, 코팅 실리콘 제품, 사출 성형 실리콘 제품, 고체 성형 실리콘 제품, 딥 코팅 실리콘 제품, 캘린더링 실리콘 제품 및 주입 실리콘 제품이 포함됩니다.

사출 성형 실리콘 제품:소형 장난감, 휴대폰 케이스, 의료용품 등 사출 성형 공정을 통해 생산되는 실리콘 제품이 이에 해당됩니다.사출성형은 실리콘 원료를 특정 금형에 주입하고 이를 응고시켜 제품을 만드는 공정입니다.탄력성과 내구성이 좋아 장난감, 의료기기, 관련 분야에 널리 사용되는 품목입니다.

주사용 실리콘 제품:실리콘 주사형 제품에는 의료용품, 유아용품, 자동차 부품 등이 포함됩니다.사출 공정에는 용융된 실리콘 재료를 성형용 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다.이 카테고리의 제품은 높은 정밀도와 가소성으로 유명하여 의료, 유아용품, 자동차 및 관련 산업에서 흔히 사용됩니다.

딥 코팅된 실리콘 제품:고온 강철 와이어, 유리 섬유 튜브, 핑거 고무 롤러 및 이와 유사한 품목은 딥 코팅된 실리콘 제품에 속합니다.딥 코팅 공정은 다른 소재의 표면에 실리콘을 도포한 후 응고시켜 실리콘 코팅을 형성하는 공정입니다.이들 제품은 우수한 방수 및 절연 특성을 갖고 있어 전기, 항공 및 관련 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

코팅된 실리콘 제품:코팅된 실리콘 제품은 다양한 재료를 기재로 사용하거나 섬유와 함께 필름을 보강재로 활용합니다.코팅 공정에는 일반적으로 다른 재료의 표면에 실리카겔을 적용한 후 경화하여 실리카겔 코팅을 만드는 과정이 포함됩니다.이 제품은 우수한 부드러움과 접착력을 나타내며 의료, 전자 및 기타 분야에서 광범위하게 적용됩니다.

고체 성형 실리콘 제품:이 카테고리에는 실리콘 고무 기타 부품, 휴대폰 케이스, 팔찌, 밀봉 링, LED 조명 플러그 등이 포함됩니다.고체성형 공정은 실리콘 소재를 경화시킨 후 성형하는 공정으로 내마모성과 내열성이 우수한 제품을 생산합니다.그들은 전자, 기계 및 관련 산업에서 널리 사용됩니다.

압출 실리콘 제품:밀봉 스트립 및 케이블과 같은 압출 실리콘 제품은 일반적입니다.실리콘 원료를 용융 상태로 가열하고 압출기를 통해 특정 형태로 압출한 후 냉각 및 고형화하여 최종 제품을 형성함으로써 생성됩니다.이 품목은 부드러움, 내열성 및 내후성이 우수하여 밀봉 및 단열 용도로 널리 사용됩니다.

캘린더링된 실리콘 제품:실리콘 고무 롤, 테이블 매트, 코스터, 창틀 등은 캘린더링된 실리콘 제품으로 분류됩니다.캘린더링 공정에는 실리콘 재료를 캘린더에 통과시키는 과정이 포함됩니다.이 카테고리의 제품은 우수한 부드러움과 내구성을 나타내며 일반적으로 가정용 가구, 건축 및 관련 분야에 적용됩니다.

요약하면, 실리콘 제품은 생산 공정에 따라 크게 압출성형, 코팅성형, 사출성형, 고체성형, 딥코팅, 캘린더링, 사출 등 7가지 유형으로 분류할 수 있습니다.각 유형마다 고유한 재료 특성, 공정 요구 사항 및 응용 분야가 있지만 모두 실리콘 재료의 우수한 특성을 공유하여 다양한 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 분야를 제공합니다.