실리콘 몰드 제품의 급속 탈형 방법은 다음과 같습니다.
팁 1. 재료 선택: 마스터 몰드와 몰드 프레임을 만들기 위해 부드러운 재료를 선택하십시오.몰드 프레임은 플라스틱 빌딩 블록이나 아크릴 보드로 만들 수 있습니다.
Tip 2. 스프레이 이형제 : 마스터 몰드에 이형제를 스프레이합니다.일반적인 이형제는 수성, 건성, 유성 이형제입니다.일반적으로 배양석, 콘크리트 등의 거푸집 제작에는 수성 이형제와 수지계 이형제가 사용됩니다.건식(중성이라고도 함) 이형제를 사용하고, 폴리우레탄계는 유성 이형제를 사용하며, 소량의 곰팡이가 뒤집어지면 주방세제나 비눗물을 대신 사용해도 됩니다.
팁 3: 완전 응고 후 금형 열기: 액상 실리콘의 경화 과정은 초기 응고부터 완전 응고까지 이루어지기 때문에 금형을 뒤집으려는 사람들은 초기 응고 직후에 금형을 엽니다.이때, 실리콘은 완전히 굳어지지 않고 표면적으로만 굳어질 수도 있다.내층이 경화되지 않은 경우, 이때 강제로 금형을 열면 부분적으로 경화된 점막에 문제가 발생할 수도 있습니다.따라서 일반적으로 12~24시간 후에 금형을 개봉하는 것이 좋습니다.이는 또한 실리콘 몰드의 변형이나 수축 증가 문제를 피할 수 있습니다..
팁 4: 올바른 실리콘 선택: 액체 실리콘을 사용하여 투명 에폭시 수지 수공예품을 성형할 때 올바른 실리콘을 선택해야 합니다.응축액형 실리콘을 사용 중이고 틀이 달라붙는 문제가 있는 경우 실리콘 틀을 오븐에 넣을 수 있습니다.실리콘 몰드의 크기에 따라 몰드를 중간 온도(80℃-90℃)에서 2시간 동안 굽습니다.그런 다음 실리콘 몰드가 식을 때까지 기다린 다음 에폭시 수지를 도포하여 몰드 고착 문제를 해결합니다.첨가제 액상 몰드 실리콘을 사용하는 경우 몰드 고착 문제는 실리콘 몰드나 마스터 프로토타입이 충분히 깨끗하지 않거나, 실리콘이나 레진의 품질에 문제가 있는 경우입니다.
금형 실리콘이 굳지 않는 이유
금형 실리콘이 굳지 않는 이유는 다음 세 가지 때문일 수 있습니다. 1:
온도가 너무 낮습니다.액상 실리콘은 10°C 이하에서는 굳기 어렵습니다.이러한 상황은 일반적으로 겨울에 더 많이 발생합니다.이런 경우에는 실내 온도를 20℃ 이상으로 올리면 해결됩니다.
경화제 비율이 잘못되었습니다.일반적으로 축합형 실리카겔과 경화제의 비율은 100:2입니다.경화제의 첨가 비율이 너무 적으면 경화가 되지 않거나 경화가 어려워집니다.또한, 제조사에서 제공하는 경화제는 일반적으로 부피비가 아닌 중량비로 제공된다.
실리콘 젤과 경화제가 완전히 균일하게 혼합되지 않습니다.혼합물을 균일하게 교반하지 않으면 일반적으로 부분적으로 응고되거나 부분적으로 비응고되는 결과를 낳습니다.따라서 저어주실 때 용기 모서리에 실리콘이 남아 있는지 주의하시기 바랍니다.
